當選擇較高的切削速度，較大的車刀前腳撤銷塑性金屬材料時，容易產生內表面光滑，而表面毛絨的切削叫帶狀切削二擠裂切削，當切削速度較低，切削厚度較大，吃前腳較小的情況下，車削塑性材料的金屬時容易產生內表面有裂紋，外表面呈齒狀的切線，叫幾列切線，三單元切線，在幾列切線形成的過程中，若整個切線面上所受到的切應力超過材料的破裂，極限的強度時，切線就變成粒狀，這就形成了單元切線，又稱粒狀，天蝎。是幫狀切削，切切素鐵，黃銅等最新材料時切切成來不及備形就已經崩裂，實現出不規則的粒狀切削叫崩碎切削，二，機械流用中等切削速度，車銷塑性材料的金屬時在車刀前面進刀處＇會冷汗上一小塊金屬，這一小塊金屬就是機械流，出車時，機械流能代替切切刃進行切削，起到保護前面和刀尖的作用，機械流聚集在刀刃處，增大了車道的實際減小，能減小切削變形和切削力，機械流無法形成穩定的刀面和刀類，造成切削不穩定，使切削力時大時小，一引起震動，總之，出車時產生機械流，還有一定的好處，但機車時一定要選擇合理的切削速度，高速鋼選，低速硬質合金選高速，避免機械流的產生，減小車刀前面的表面粗糙，度值減小，切切與前面間的摩擦力避免機械流的產生